芯棒式機頭的結構如圖6—4所示。塑料熔融體經機頸壓縮后,流至芯棒處分成兩股料流,沿芯棒向兩側各自流動180°后,在A處重新匯合。匯合后的料流將芯棒包住,并順著機頭環形道流到模口呈薄管坯狀被擠出,經壓縮空氣吹脹成膜。
芯棒式機頭的優點是機頭內存料少,只有一條料流熔合線,不易造成塑料過熱分解,結構簡單,易拆裝,較適用于吹塑pvc薄膜。缺點是:
(1)料流在機頭內流速不等,可使薄膜厚度呈不均勻現象。
(2)料流拼合處易造成薄膜厚薄不均勻。
(3)芯棒易產生偏中現象(芯棒與口模不同軸)。
(4)芯棒機頭模口間隙不好控制,若間隙太大,要想達到設定的薄膜厚度和折徑,必然要增大牽伸比和吹脹比,會造成操作困難;若間隙太小,機頭內反壓力大,使產量降低。一般間隙為0.1—1.2mm。