LCP共混體系的開發主要是針對其性能的改善而進行的，目前發展的共混物與合金的類型有以下幾種：
(1)高分子液晶和低分子液晶共混體系
高強度、高模量的LCP材料分子結構的剛性強，因此其熔融溫度高，加工條件苛刻。通過與低分子液晶共混，能使體系的熔融溫度降低，達到改善加工性能的目的。同時又不因低分子化合物的存在而帶來力學性能的下降。這是因為低分子組分本身也是液晶物質，其有序取向作用參與到聚合物中，亦可賦予材料力學性能。
(2)兩種不同結構的LCP的共混體系
此種體系分為反應共混法形成的體系和物理共混法形成的體系。通常的多元共聚LCP即為由反應共混所得的合金，另一種反應共混法是將兩種分別帶有末端反應活性的LCP繼續進行縮聚，使一種結構的LCP接到另一種結構的分子鏈上，形成嵌段聚合物。物理共混法則是通過溶液、熔融或機械共混實現兩種LCP的混合，由于這種共混物的成本仍然很高，僅當為改善某性能或達到某種協同效應才選擇這種體系。
(3)LCP與填料的混合體系
在LCP中添加填料，不僅可降低成本，而且可以減小LCP的表面纖維化，降低取向性，緩和材料各向異性的缺點。
(4)LCP合金
為了解決LCP的各向異性、接縫強度低以及成本高的問題，各大公司大力開發LCP系列合金。向工程塑料中加入TLCP后，可以降低粘度，改善加工性能，同時，進一步提高力學性能等。這是因為TLCP起到了纖維增強作用，但又避免了玻纖增強帶來的弊端。目前已經研制開發的LCP/聚合物合金有：LCP/聚醚砜、LCP/聚酰胺、LCP/聚碳酸酯和LCP/聚四氟乙烯等。
(5)LCP與熱塑性聚合物的共混體系
普通熱塑性聚合物的缺點可以通過與LCP的共混得以改善，從而拓寬LCP的應用領域，且這種方法還具有成本不太高的優勢。因此這也是目前研究最多、最廣的體系。以熱塑性聚合物為基體，LCP為增強劑，使LCP在共混加工過程中就地形成微纖結構，這種體系被稱為原位復合材料，這種材料的力學性能比LCP要高得多。LCP熔體具有極低的粘度，加入熱塑性樹脂中可減少對設備的磨損和能耗。
隨著人們對液晶研究的不斷深入，必將有更多的液晶新品種被研制出來，也會有更多種類的液晶聚合物得到工業化，在科技和生產、生活領域發揮更大的作用。
