今年8月，聚丙烯價格步步高升。9月份，更使業內人士驚詫：“漲到懷疑人生”。據統計，每噸聚丙烯的價格從7月初的7900元漲至9500元，每噸累計上漲1600元，幅度較去年同期超過30%。
塑料原料吃緊，進入賣方市場
據不少塑料原料供貨商反映，近期，塑料原料價格漲了的同時，貨源也緊缺不少。
“最近一段時間塑料原料進入賣方市場，貿易商和生產商都活得比較滋潤，不僅價格拉上去了，而且還不一定有貨。”程先生表示，在原料市場上，總有一種“追漲”的心理。此番原料上漲苗頭剛出來，各方成品公司就加大原料采購，“大企業加大囤貨增加庫存量，小企業采取高頻次采購，以至于貨源收緊。”
漲或不漲，中小企業左右為難
不少業內人士表示，按道理來說，原材料漲了，商家跟風漲價是消化成本最簡單的辦法。然而，實際情況并非如此。
“整體而言，中小企業在不具備研發、技術、工藝等優勢的情況下，無論是和大型企業競爭，還是相互之間競爭，更多的還是比拼誰的生產成本更低。”采訪中，多數塑料企業和經銷商表示，如果輕易跟風漲價，意味著主動放棄價格方面的競爭優勢;如果堅持不漲價，則要面對得到了市場卻失去利潤的尷尬局面。
小編了解到，中小企業不敢輕易漲價的另一個深層次原因在于，不少中小企業需要通過金融機構或民間融資來解決流動資金不足的問題。在這種情況下，各類原材料價格大幅上漲，將占用中小企業更多的現金流。而企業一旦提價，又可能會因為產品銷售困難造成資金回籠周期的增加，繼而影響企業原本相對穩定的資金鏈。
據某塑料行業協會工作人員表示，大企業擁有中小企業無法比擬的資金流，消化原材料價格上漲的能力要遠強于中小企業。靠低成本換取生存空間的中小企業即使要漲價，也不敢把所有的原材料成本轉移到產品上。
如何才能不被“洗”出局
塑料制品企業如何面對漲價潮?不少企業采用了技術創新、管理升級等措施，一方面提高產品附加值，一方面嚴格控制成本。
以往原料漲價，我們中小企業相對合理的做法是，小幅度、多批次地提升產品價格，試水市場各方反應。與此同時，利用縮減利潤的方式折抵余下的生產成本。但是，現在我們企業不光要考慮產品成本的問題，更要考慮工藝等問題。比如PC(聚碳酸酯)比較貴，我們能用其他比較便宜的材料改進到同樣性能，給客戶解決成本壓力。
塑料原料上漲對企業的影響是難以估計的，有的原材料價格甚至上漲了50%以上，“這時候低價競爭市場已經無用了，低價就意味著虧本，或者是質量品質的下降。”企業在這時候寧可選擇少接一些項目，開發一些新的材質。
之前也出現過原材料“集體瘋漲”的情況，而隨之而來的便是行業一次又一次的“洗牌”。如果不想成為被“洗牌”出局的那一個，做好未來布局至關重要。企業要么及時轉型，要么多下工夫，主動加大新產品、新技術、新工藝的研發力度，挖掘產品的附加值。否則，被動地應對原材料上漲，很可能會使企業走進“死胡同”。“即使躲過了這一次‘洗牌’，也難逃下一次。”
對于塑料企業，技術革新非常重要，只有技術上給力，才能使得產品在成本上有優勢，另外先進的管理也可以使得產品成本得以下降，所以要雙管齊下，才能在目前的情況下生存下來。
