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　　所謂雙色注塑成型，是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出現(xiàn)兩種不同的顏色，并能使塑件呈現(xiàn)有規(guī)則的圖案或無(wú)規(guī)則的云紋狀花色，以提高塑件的實(shí)用性和美觀性。

　　二、雙色注塑原理

　　它有兩個(gè)料筒，每個(gè)料筒的結(jié)構(gòu)和使用均與普通注塑成型料筒相同。每個(gè)料筒都有各自的通道與噴嘴相通，在噴嘴通路中還裝有啟閉閥2、4。成型時(shí)，熔料在料筒中被塑化好后，由啟閉閥2、4控制熔料進(jìn)入噴嘴的先后順序和排出料的比例，然后由噴嘴處注射入模腔。便可得到各種混色效果不同的塑料制品。

　　雙花紋注塑成型原理

　　它也有兩個(gè)料筒1和5，其噴嘴結(jié)構(gòu)有些特殊，除了有通常噴嘴的功能外，還能由安裝在后部的齒輪3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。成型時(shí)，料筒1、5中分別塑化不同色彩的熔料，而齒輪3帶動(dòng)回轉(zhuǎn)軸4回轉(zhuǎn)，使不同色彩的熔料交替進(jìn)入模腔，從而得到由中心向四周輻射形式的不同顏色和花紋的塑料制品。

　　三、雙色注塑要求

　　材料要求

　　雙色注塑的配對(duì)材料必須滿足兩個(gè)基本兼容條件，即粘合相容和加工過(guò)程相容。

　　工藝要求

　　軟硬膠雙射設(shè)計(jì)

　　兩種材料必須熔點(diǎn)存在一定的溫度差，一般推薦為60℃，建議至少30℃以上，第一射材料的熔點(diǎn)溫度高，一般第一射是PC或PC/abs，第二射是TPU或TPE，PC厚0.6-0.7mm，軟件0.4mm以上。

　　盡量加寬接觸面積，做溝槽等增加粘合力，或第一射采用抽芯，第二射部分材料注塑到第一射里面，第一射模具表面盡量做粗糙。

　　透明的和非透明的雙射設(shè)計(jì)

　　小鏡片的雙射設(shè)計(jì)：第一射做非透明的，第二射做鏡片，第一射盡量用PC熔點(diǎn)高，第二射用PMMA。

　　裝飾用的透明和非透明的雙射設(shè)計(jì)：第一射為非透明材料，第二射為透明材料，非透明材料常用的是料溫高的PC，第二射透明材料用PMMA或PC。PC需要噴涂UV來(lái)保護(hù)，PMMA可選擇UV或強(qiáng)化，如表面有字符則必須選擇UV。