非乙烯焦油系列聚氨酯防水涂料
1.特點
非焦油系列聚氨酯防水涂料系以含有異氰酸基的聚氨酯預聚物(A組分)和含有胺類或羥基類固化劑以及增韌劑、增粘劑、催化劑、防霉劑、填充劑、稀釋劑等(B組分)按一定比例混合均勻而成。它具有較大的彈性和延伸能力及較好的抗裂性、耐候性、耐酸堿性和抗老化性，而且是冷作業施工，操作簡便，能形成無縫的防水層，對任何形狀復雜、管道縱橫的部位都容易施工，對一定程度的基層裂縫具有較強的適應性。
2.適用范圍
該涂料可用于各種地下建筑、廚房、厠所、浴室、衛生間的防水工程;污水池的防漏; 地下管道的防水、防腐蝕等。
3.施工操作說明
(1)施工操作程序
基層表面處理→涂聚氨酯底涂料(4h)→局部增強→涂刷聚氨酯涂料第一道(24h)→涂刷聚氣酯涂料第二道(24h)→表面保護或修飾
(2)清理基層
①基面要求平整、密實、淸潔，不許有凹凸不平、松動和起砂等現象。用鏟刀和掃帚等將基面上的砂漿疙瘩、塵土雜物等徹底清掃干凈。對油污和鐵銹應用鐵絲刷、砂紙和有機溶劑清除干凈。對陰陽角、管道根部、地漏及排水口等部位要認真清理。
②基層要求干燥，含水率不得超過9%。
(3)涂布底膠
底膠的功能是用以隔絕基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落，加固基屜，提髙涂膜與基層的粘結強度，防止涂膜出現針眼氣孔等缺陷。一般在基面上涂刷一道，以薄涂和滿涂為度，涂膠要均勻，不得過厚或過薄，不得露白見底，涂料用量約為0.15?0.20kg/m2。本文來自環球塑化網pvc123.com
底膠的配制：可將聚氨酯涂料的甲組分和專供底膠用的乙組分按1 : 3?1 : 4 (重量比)的配合比混合并攪拌均勻后使用。也可以將聚氨酯涂料的甲、乙兩組分按一定比例混合均勻，再加入一定量的稀釋劑拌勻后使用(可根據每種聚氨酯涂料生產單位提出的相應配方選用)。
(4)局部增強
底涂料固化4h后，對伸縮縫、控制縫、陰陽角、管根縫等處，可粘鋪一層加筋布增強， 固化后再進行整體防水層施工。
(5)防水涂膜施工
①涂膜防水材料的配制：將甲、乙兩組分按配合比表中的材料配合比配合后注入拌料桶內，用轉速100?500r/min的電動攪拌器混合攪拌5min左右即可使用。
②涂膜施工：在局部增強處理部分基本干燥固化后，開始進行涂膜施工，將拌好的涂料倒在打底層上，用塑料或橡膠刮板涂刷，使涂料成為均勻一致的涂層。一般防水涂膜涂二道，第一道涂膜固化后(間隔24h)，再進行第二道涂膜，其涂刮方向須與第一道涂刮方向垂直。如防水層要用玻璃絲布成化纖無紡布加強時，則在涂刮第二道涂膜前進行粘貼。
(6)保護層施工
如需要做剛性保護層時，為了增加防水涂膜與剛性保護層之間的粘結能力，可在第二道涂膜尚未固化時，在其表面撒干凈的砂石(粒徑約2mm)，待粘有砂石的涂膜固化后，再進行剛性保護層施工。其施工方法與傳統鋪貼馬賽克、缸磚或水泥方磚等的方法相同。
(7)注意事項
①涂料刮涂時，應厚薄均勻，不得過厚過薄，不得露白見底。涂膜不得出現起鼓脫落、 開裂翹邊和收頭密封不嚴等缺陷。
②剛性保護層與涂膜保護層之間應粘結牢固，表面平整，不得有空鼓、脫落、翹邊等。
③施工溫度以0℃以上為宜，不能在雨天、霧天施工。
④施工環境要求通風，施工現場嚴禁煙火。
⑤配料時，必須嚴格按產品說明書中提供的配合比準確稱量，充分攪拌均勻，以免影響涂膜固化。
⑥該涂料需在現場隨配隨用，混合好的料必須在4h內用完，以免浪費。用過的器具需及時用有機溶劑清冼干凈。
