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TPE/TPR腳輪料使用油類和添加量對腳輪加工及使用性能的影響（三）

      TPE腳輪料/TPR腳輪料的專業生產廠家-東莞利鴻塑膠在前兩天有跟大家分享TPE腳輪料使用油類和添加量對腳輪加工及使用性能的影響（一）（二），

        今天我們要跟大家分享后一種油類：

(c) TPE腳輪料/TPR腳輪料——環烷油

        Naphthenic base crude oil屬橡膠油，填充油之類，是以環烷烴為主成分的石油，主要是環戊烷、環己烷及其同系物。相對密度0.92～0．95，閃點＞160 ℃，酸值＜0．1mgKOH／g，胺點66～82，流動點-40～-12℃。貯存于陰涼、通風的庫房內，遠離火種、熱源。

       閃點高的 TPE腳輪料/TPR腳輪料環烷油產品，適用于乙丙橡膠、三元乙丙橡膠及熱塑性彈性體SBS的充油及制鞋工業中的TPR腳輪粒料的生產和天然橡膠、丁橡膠、順丁橡膠產品的加工。TPE腳輪料/TPR腳輪料中環烷基油具有類似芳烴碳的環烷結構和類似直鏈碳的支鏈結構，比石蠟基油具有更好的橡膠相容性，同時以環型飽和烴結構為主，耐老化性能好，又克服了芳香基油的污染性，具有良好的健康安全性，通常可適合各種橡膠。

        由于環烷油中環烷烴含量高，能與SEBS/SBS中的PB段相容，使得PB段分子鏈更加柔軟，同時，TPE腳輪料/TPR腳輪料中環烷油的加入使得分子間的作用減弱，分子鏈的活動性增加，從而導致共混物的可塑性增加，使得鏈段運動范圍增大，拉伸時鏈段能夠充分伸展，外力消除后又容易恢復，分子鏈柔順性增加，因此SEBS/SBS的扯斷伸長率增大，熔體流動指數(MFR)提高、體系的硬度、300%定伸強度都有很大程度的下降。

        隨著 TPE腳輪料/TPR腳輪料中環烷油用量的增加，分子間作用力減弱，分子鏈在外力作用下易發生滑移、斷裂，故而拉伸強度下降。斷裂伸長率和沖擊回彈性主要與體系的粘彈性質有關，環烷油的加人使分子鏈柔順性提高，所以斷裂伸長率和沖擊回彈性增加。

(1)不能使用芳烴質量分數高的TPE腳輪料/TPR腳輪料環烷油。由于SEBS/SBS的大分子是由聚乙烯(PS)樹脂段與聚丁二烯橡膠段構成的，前者位于分子兩端，PS鏈段間的作用力使其形成些物理交聯點，聚集成物理交聯區域，分散于聚丁二烯相中，呈微觀相分離狀態。而芳烴質量分數高的環烷油的溶度參數與PS的接近，芳烴分子集中在聚乙烯相中，削弱了交聯點。PS微區軟化后，橡膠強度損失非常大，而且芳烴質量分數越高，對SEBS/SBS性能的影響就越大，所以應選擇芳烴質量分數小于6％的油品。

(2)根據相似相容原理，TPE腳輪料/TPR腳輪料環烷油與SEBS/SBS的相容性較石蠟油好，并且強度損失小，但試樣的邵爾A型硬度相對較高，流動性、耐屈撓性和光穩定性不如填充石蠟油的好。

(3)其他油品性能對SEBS/SBS性能的影響

粘重常數：油品粘重常數(VGC)的增大，彈性體拉伸強度增大，邵爾A型硬度增加得此較明顯，但當VGC太大，拉伸強度顯著下降。這是因為VGC芳烴質量分數過高，SEBS/SBS的強度損失非常大。 粘度：當油品中含有一定量極性較大的芳烴時，充油SEBS/SBS的MFR隨著粘度的增加而降低，而邵爾A型硬度卻隨粘度的增加而增大。這是因為油品的粘度增加，相對分子質量也相應增大的緣故。在拉伸強度相當的情況下，粘度低的油品有利于提高試樣的流動性，對后加工有利。

(4)環烷油與石蠟油的區別

當前大多數工廠都是使用環烷油和石蠟油，環烷油與SBS和SEBS的接合性比較好，但是就比較粘手，而石蠟油是直鏈烷烴，手感爽滑。現在TPE、TPR等熱塑性彈性體行業基本都是以石蠟油為主來進行沖油生產，以獲取較為穩定的配方結構。

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