一、縮水率低的模具硅膠用處：

模具硅膠主要可用于做石膏線、羅馬柱、文化石、背景墻、水泥制品、水泥假山、樹脂工藝品、手工香皂、工藝蠟燭、精密零部件、玻璃鋼制品、汽車零部件、游艇等產品的模具制作。

二、硅膠模具的制作步驟：

1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充沛拌和均勻備用。

2、將模種用脫模劑清洗干凈后用布擦干。

3、用木板將處置好的模種的附近圍起來，木條也使用脫模劑處置，中心的空隙以2—4cm為宜。

4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以掃除里邊的空氣。

5、60分鐘膠固化徹底后附近再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。

6、將石膏粉1000g兌水后寫入木條框內，注滿停止（木條框使用塑膠片分為兩部分以利拆模）。

7、20分鐘后撤除木條，模具即做完結。

三、縮水率低的模具硅膠特性：

1、耐燒、不脹大不變形

2、彈力、拉力好，復模次數多

3、硅膠的流動性非常好，粘度低容易操作。

4、縮水率越小越好。

5、耐高溫，翻模次數多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。

四、縮水率低的模具硅膠的挑選：

1）10-25度的硬度適合于斑紋精密的商品，形狀擔任的商品。

2）28-35度的硬度適合于斑紋比較精密，模種尺度在30-50厘米的商品，形狀不是很雜亂，做分片模用。

3）40-60度的硬度適用于大件商品，斑紋比較粗糙，做分片模

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