很多廠家和客戶在使用硅膠模具的時候，為了節約成本，提高工作效率，當然希望硅膠模具能夠翻模次數多，使用壽命長。那么怎樣才能使硅膠模具使用壽命增長呢，以下方法，保證硅膠模具使用壽命增長！

，選用灌注的方法制作硅膠模具的時候，根據花紋精細程度來選擇合適硬度的硅膠。

一般情況下：

硅膠硬度在10-30邵氏度的時候，硬度越高，質量相對越好；

硅膠硬度超過30邵氏度的時候，硬度越高，質量相對越差。

所以，

1. 花紋簡單的產品，反正比較容易脫模，所以建議可以選擇硬度大一點的；

2. 花紋精細的產品，由于怕損壞產品，實際情況下一般會選擇硬度小一點的因為越軟越好脫模，但是同時，質量相對也會有所偏差。

但是，我們照樣可以選擇硬度相對較大點的硅膠，只要在硅膠模具上開條模線即可，一來方便了脫模，二來不會因為脫模多了拉扯多了導致模具報廢快，終起到了延長的硅膠的使用壽命的目的。

第二，根據產品尺寸選擇灌模還是刷模。

如果這個產品尺寸很大，一定更要用刷模，雖然灌模省工省時省力，但是卻很燒錢哦~

因為那么大件產品采用灌模，一來浪費硅膠增加成本，二來產品過重也會容易壓壞硅膠模具導致變形或破裂，但是你選擇刷模的話可以在里面多加幾層紗布即可增強模具的韌性和強度了，再加上外模的支撐自然不容易被壓壞或者壓變形。

第三，根據產品的尺寸來選擇合適硬度的硅膠。

1. 小件產品，一般較軟的硅膠比較合適。因為硅膠過硬的時候模具會很脆，很容易將產品細小的零部件折斷，這樣也會造成模具的不耐用哦。

2. 大件產品，比如石頭水泥產品本身那么硬那么重，要是選用軟膠，模具豈不是更容易被壓壞？因為硅膠過軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，使用壽命自然會減少。

第四，硅膠和固化劑要攪拌均勻。

否則會出現表干里不干，或者固化不均勻的情況，出現這種情況會造成模具的報廢，要盡力避免。

第五，抽真空拍氣泡也是能延長模具的使用壽命

你想，一個模具里面千瘡百孔，到處是氣泡，你還敢說這個模具擁有很好的抗撕裂強度嗎？

第六，增加硅膠模具的厚度，這是簡單的方法

眾所周知，模具越厚，拉力，抗撕裂能力自然增長，太薄的模具自然很容易斷裂扯裂。

第七，樹脂產品要盡早脫模，里面模具被燒壞

因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為

３分鐘，所以３分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。

第八，選購硅膠的時候質量把關要到位

有的廠家為降低成本，制作硅膠的過程中添加了復合型硅油（硅油與白礦油的復配體），會導致做出來的硅膠模具冒油嚴重，從而也會嚴重影響到硅膠模具的質量和使用壽命。

第九，在制作模具的過程中，建議在硅膠里不要添加任何的硅油

由于產品的變化，很多人有時候會主動往硅膠里添加硅油來達到降低硅膠硬度或稀釋硅膠粘度的目的，在這里小編建議不要往硅膠里添加任何硅油哦。因為硅油添加量越大，做出來的模具就會變軟，拉力和撕裂強度都會降低，硅膠自然也就會不耐用，使用壽命就會減少。如果有需要的話，硅油添加量不要超過5%-10%。

    如果新工程來了，上批貨沒用完建議可以等到日后有類似工程的時候再用，這次直接訂購合適硬度和粘度的硅膠即可，因為紅葉牌的硅膠的保質期可都是有一年的哦。

第十，你以為模具完工了就完事了嗎？記得上卡槽

刷模的朋友要記得在模具邊緣打好卡槽，便于使模具不錯位，同時方便保存保養。

第十一，外模，也就是保護模也是很重要的。

外模可以阻擋外力防止模具變形，否則我很容易變臟和身材走樣，附上圖片貨制作一個硅膠模具逗逼動畫圖表示身材走樣

第十二，模具完工好，保存方法也是很重要的

每個模具都不希望自己被擠壓得體無完膚，身材走樣（放個表情圖）

然后附上將一大堆模具亂七八糟疊放擠壓在一起的圖片，寫上

這種擺放方法實在是粗暴到讓小編不忍直視（放個夸張的逗逼表情圖）

第十三步也是后一步，當你完成了一個漂亮的硅膠模具的時候，要等24小時候之后再將模具投入生產使用，要忍得住寂寞經得起等待！當我還沒有完全成熟長大的時候，你就讓我開始工作了我肯定會有點吃不消了。

紅葉硅膠模具硅膠參數性能表：

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