脫模劑引用源于天然橡膠的硫化，經過八十多年的研究，隨著社會工業化的不斷進步，使得它的應用很是廣泛，脫模劑才基本形成體系。

　　近幾年，我國脫模劑工業發展也很快，特別是一些外資公司進入這個領域后，我國脫模劑無論在數量、質量還是科技含量都有很大的提高，基本上能滿足我國的工業的需求。

　　塑膠脫模劑就是脫模劑的一種，是專門為塑膠行業的特點而定做的一種脫模劑，耐高溫。它可以提高塑膠脫模劑模具的強度和耐熱性能，并降低成本。例如酚醛樹脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成為廉價的塑料之一，同時還能顯著提高機械強度。

　　塑膠脫模劑應當具有較大的抗拉強度，以使它在與模壓樹脂經常接觸時不容易磨光。在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強料時尤其如此。脫模劑應有耐化學性，以便在與不同樹脂的化學成份(特別是乙烯和胺類)接觸時不被溶解。脫模劑還應具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損;脫模劑應粘合到模具上而不轉移到被加工的制件上，以便不妨礙噴漆或其他二次加工操作。

　　在使用塑膠脫模劑的時候，一定要注意安全，因為塑膠脫模劑是一種化學品，有一定的腐蝕性，有的脫模劑對皮膚有傷害，有的脫模劑的氣味容易刺激人的呼吸道，因此在使用的時候，要做好防護措施。

　　現如今，我國一些用量少、質量好、性能高的塑膠脫模劑還需進口，因此，我國脫模劑行業要加大科技投入，努力創新，積極開發出行業發展需要的新型脫模劑。因此，希望脫模劑企業及橡膠研究院所積極聯手，加強合作，走共同開發的路子，盡快縮短我國脫模劑和國外脫模劑的差距。

　　現在，在脫模劑行業中，也在積極開發納米氧化鋅、黑、納米碳酸鈣等，這些納米級的脫模劑，對提高膠料質量、提高輪胎性能都是非常有益的;總之我國的塑膠脫模劑必須具備高科技的含量，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

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