利用pvc再生料制造塑料管，一般可以生產出再生軟管和再生硬管兩種。這主要是取決于pvc再生料的來源，通常在PVC膜、pvc硬制品等廢舊料制取pvc再生料。主要步驟如下所示。

　　1 . 從PVC膜制取pvc再生料，通過擠出制備再生軟管

　　(1) 參考配方(質量份)

　　pvc再生料 100

　　聚氯乙烯樹脂 5-10

　　鄰二甲酸二辛酯 3-6

　　鄰二甲酸二丁酯 2-4

　　(2) 制備方法

　　1)工藝流程：回收PVC膜→前處理→切碎→配合→捏合→ 擠出→熱切造粒→擠出軟管→冷卻→收卷。

　　2) 工藝控制：用回收PVC膜生產軟管的擠出機，可采用直徑為45 - 65mm 、L/D 值為25 : 1 、壓縮比為5 : 1 、螺桿的螺槽不等深但等距的擠出機，因軟質pvc再生料熔融粘度低、流動性好，機頭壓縮比可控制在10 - 20 ，口模平直部分長度約為軟管壁厚的10 - 2 0 倍， 芯模尺寸可以比管內、外徑放大1 0% - 30 % ，擠出軟管后需經拉伸達到所需要的管徑尺寸，采用噴淋冷卻水冷卻，噴淋的位置距機頭20 - 40mm 。擠出機的各段溫度為：加料段l00-120 ℃， 壓縮段120 - 140℃，均化段140 - 160℃，分流器溫度為140 - 160℃，口模溫度為16 - 1 80℃。

　　直徑為45rnm 的擠出機控制螺桿轉速為( 40 ±10 ) r/min，而直徑65mm 的擠出機控制螺桿轉速為(30 :t10)r/min 。在加工中不用壓縮空氣，但通氣孔應與外界空氣接通，避免發生粘連和管徑不圓的問題。

　　2 . 用pvc硬制品制取pvc再生料，通過擠出制備再生硬管

　　(1)參考配方(質量份)

　　pvc再生料 85

　　PVC 樹脂 15

　　硬脂酸鋇 0.5

　　三鹽基鉛 2

　　顏料 適量

　　(2) 制備方法

　　1)工藝流程：pvc再生料→配料→捏合→冷卻→擠出→管型機頭→水中冷卻→牽引→切割。

　　2) 工藝控制：擠出機的螺桿轉速為16 - 26r/mi n ，加料段溫度為150 -160℃，塑化、均化段溫度為180 - 190℃，機頭溫度為180 - 190℃，分流器支架溫度為165 ℃， 口模溫度為185 - 190℃。

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