PS阻燃劑，通用塑料阻燃劑是針對家電、煤礦、電器等行業的安全要求，能更好廣泛地適用于各種工程塑料而開發的產品。具有阻燃劑熱穩定性好、耐滲出、耐熱分解、并有抗紫外線的特性，添加方便、添加量小的優點，與PE、PP、PS、PA、ABS、HIPS等具有良好的相容性和親和性、分散性好、加工性能好，可直接注塑、擠出加工成型，不影響基體樹脂的力學性能，降低成本，阻燃效果可達UL94V0級，抗老化性能好，備有原色、黑色，并可根據客戶的顏色要求配合各類型產品設計的要求定制各類母料。母料與基料的比例一般為1：4或1：5，根據不同基料進行調整。

　　1、阻燃效率高：多種阻燃成份的有機結合與協效作用使得阻燃母料（母粒）的阻燃效率遠高于阻燃劑（達到同樣的阻燃標準，在塑料中的加入量要低于阻燃劑，成本也得以降低）。

　　2、使用方便：阻燃母料（母粒）大多為片狀或條狀藥片大小顆粒，正好與一般塑料顆粒大小相當，提高了他們之間的互容性，使得更易于分散和添加而且衛生并減少揮發浪費。

　　3、與樹脂相容性好：一般情況下阻燃母料（母粒）都經過特殊處理，提高了其與塑料樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不容易產生分層，起霜，花紋等問題。

　　4、降低成本，提高制品附加值：往往通過阻燃母料（母粒）的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應用要求，提高了產品附加值，降低了原材料成本。

　　由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，環保，提高生產效率，便利等諸多方面的優勢其已經成為傳統阻燃劑的有效替代品而被大量的應用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面。

　　目前得以推廣應用的阻燃母料以鹵系（Br、Cl）、磷系（、磷化合物等）、氮系（通常被稱為膨脹型阻燃母料）和無機阻燃母料（氫氧化鋁、氫氧化鎂等）為主。

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