1、加工成型性 TPEE具有優良的熔融穩定性和充分的熱塑性，故而具有良好的加工性，可采用各種熱塑性加工工藝進行加工，如擠出、注射、吹塑、旋轉模塑及熔融澆鑄成型等。在低剪切速率下，TPEE 熔體粘度對剪切速率不敏感，而在高剪切速率下，熔體粘度隨剪切速率升高而下降。由于TPEE 熔體對溫度十分敏感，在10℃變化范圍內，其熔融粘度變化幾倍至幾十倍，因此成型時應嚴格控制溫度。

2、拉伸強度 與聚氨酯彈性體(TPU)相比，TPEE 壓縮模量與拉伸模量要高得多，用相同硬度的TPEE 和TPU 制作同一零件，前者可以承受更大的負載。在室溫以上，TPEE 彎曲模量很高，適宜制作懸臂梁或扭矩型部件，特別適合制作高溫部件。TPEE 低溫柔順性好，低溫缺口沖擊強度優于其他TPE，耐磨耗性與TPU 相當。TPEE 具有優異的耐疲勞性能，與高彈性特點相結合，使該材料成為多次循環負載使用條件下的理想材料，適宜制作齒輪、膠輥、撓性聯軸節、皮帶等。

3、耐熱性能 TPEE具有優異的耐熱性能，硬度越高，耐熱性越好。TPEE 的使用溫度非常高，能適應汽車生產線上的烘漆溫度(150-160℃)，并且它在高溫下機械性能損失小。在120℃以上使用，TPEE 拉伸強度遠遠高于TPU。此外，TPEE 還具有出色的耐低溫性能。TPEE 脆點低于-70℃，并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE 可在-40℃下長期使用。由于在高、低溫時表現出的均衡性能，TPEE 的工作溫度范圍非常寬，可在-70-200℃使用。

4、耐化學介質性 TPEE具有極好的耐油性，在室溫下能耐大多數極性液體化學介質(如酸、堿、胺及二醇類化合物)，其耐化學品的能力隨其硬度的提高而提高。TPEE 對大多數有機溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗滲透性能較好，對燃油滲透性僅為氯丁膠、氯磺化聚乙烯、膠等耐油橡膠的1/3-1/300。

5、耐候性、耐老化性 TPEE在水霧、臭氧、室外大氣等各種外界條件下，化學穩定性優良。象大多數熱塑性彈性體(TPE)一樣，在紫外光作用下會發生降解(310nm以下的紫外光是降解的一個主要因素)，因此對于室外應用或制品受陽光照射的條件，配方中應添加紫外光防護助劑，其中包括炭黑和各種顏料或其他屏蔽材料，酚類防老劑和并三唑型紫外光屏蔽劑并用，能夠有效地起到防紫外光老化。

6、高回彈性 將TPEE 材料應用到彈簧中，可使彈簧具有很長的使用壽命，能夠幫助火車很平穩地啟動、加速、減速以及停止等。和金屬彈簧所不同的是，它不會生銹、也不會在自然環境條件下發生惡化、或者造成彈性破裂和損失等。而與橡膠材料相比，具有更大的重復使用性，還能保持很好的彈性。

7、TPEE力學性能 通過對軟硬段比例的調節，TPEE 的硬度可以從邵氏D32 到D80 變化，其彈性和強度介于橡膠和塑料之間。與其他熱塑性彈性體(TPE)相比，在低應變條件下，TPEE 模量比相同硬度的其他TPE 高。當以模量為重要的設計條件時，用TPEE 可縮小制品的橫截面積，減少材料用量。