點擊圖片查看大圖做豆漿機的原料PCTG TRITAN系列 TX2001伊斯曼化學 PCTG 名稱的概括
PCTG 一種透明塑料，是一種非晶型共聚酯，PCTG常用的共聚單體為1,4-環己烷二甲醇(CHDM)，全稱為聚對二甲酸乙二醇酯-1,4-環己烷二甲醇酯。它是由對二甲酸(TPA)、乙二醇(EG)和1,4-環己烷二甲醇(CHDM)三種單體用酯交換法縮聚的產物，與PET比較多了1,4-環己烷二甲醇共聚單體，與PCT比多了乙二醇共聚單體，因此，PCTG的性能和PET、PCT大不相同。 PCTG是一種非結晶型共聚聚酯，隨著共聚物中CHDM的增加，熔點下降，玻璃化溫度上升，結晶度下降，后形成無定形聚合物。一般PCTG中CHDM的含量在30%-40%較適宜
TRITAN TX2001做豆漿機的原料圖片
TRITAN TX2001特性
TX2001具有較好的粘性、透明度、顏色、耐化學藥劑、和抗應力白化能力。可很快熱成型或擠出吹塑成型。粘度比丙烯酸(亞克力)好。PCTG是一種非晶型共聚酯，其制品高度透明，抗沖擊性能優異，特別適宜成型厚壁透明制品，其加工成型性能，能夠按照設計者的意圖進行任意形狀的設計，可以采用傳統的擠出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法，可以廣泛應用于板片材、高性能收縮膜、瓶用及異型材、化妝品包裝等市場，同時其二次加工性能優良，可以進行常規的機加工修飾。伊士曼PCTG等產品國內主要代理商目前有上海聯模化工等。
1、出眾的熱成型性能
2、堅韌性好
3、耐候性 它含有紫外線吸收劑，可共擠成一保護層，保護了板材免受紫外線的有害影響防 止黃變。
4、加工簡便，抗刮花，表面的稍微刮痕可用熱風來消除
5、的耐化學性能。PCTG板材可以耐受多種化學品以及常用的清潔劑。
6、環保 符合食品接觸管理要求，不含雙酚A
TRITAN TX2001 做出來的豆漿機
共聚聚酯與酸碳酸酯PC及傳統的共聚聚酯之間的比較
|
項目 |
單位 |
一般級PC |
“Z”聚酯 |
Tritan?聚酯 |
|
|
耐溫級TX2001 |
抗沖級 TX1001 |
||||
|
透明度 |
% |
88-90 |
90 |
92 |
90 |
|
密度 |
g/cm2 |
1.2 |
1.2 |
1.17 |
1.18 |
|
洛氏硬度R |
- |
115-120 |
103-108 |
115 |
112 |
|
融熔指數MI |
g/10min |
10-15 |
15-25 |
- |
- |
|
吸水率/ 24hr |
% |
0.15 |
0.15 |
- |
- |
|
成型收縮率 |
% |
0.5-0.7 |
0.2-0.5 |
0.5-0.7 |
0.5-0.7 |
|
缺口衝擊強度 |
J/m |
800 |
普通級80-350增強級800 |
650 |
980 |
|
彎曲強度 |
MPa |
90 |
65-70 |
66 |
62 |
|
拉伸模量 |
MPa |
2400 |
1800 |
1585 |
1550 |
|
斷裂拉長率 |
% |
120 |
330 |
140 |
210 |
|
熱變形溫度HDT |
oC |
130-140 |
65-70 |
109 |
99 |
|
乾燥溫度 |
oC |
110-120 |
70-80 |
88 |
88 |
|
乾燥時間 |
Hr |
3-4 |
3-5 |
4-6 |
4-6 |
|
成型溫度 |
oC |
290-310 |
250-280 |
260-282 |
260-282 |
|
成型模溫 |
oC |
70-90 |
20-40 |
38-66 |
38-66 |
|
內應力 |
-- |
高 |
低 |
低 |
低 |
|
耐化學性 |
-- |
差 |
優 |
優 |
優 |
|
無毒性 |
FDA，ROHS |
OK |
OK，NSF認證，不含BPA |
OK，NSF認證，不含BPA |
OK，NSF認證，不含BPA |
|
注：PMMA透明度90%以上，衝擊強度90 J/m左右；K膠透明度70%，衝擊強度60J/m左右；透明ABS透明度68%，衝擊強度130J/m左右 |
|||||
|
干燥溫度 |
88.0 |
°C |
|
|
干燥時間 |
4.0 到 6.0 |
hr |
|
|
加工（熔體）溫度 |
260 到 282 |
°C |
|
|
模具溫度 |
38.0 到 66.0 |
°C |
|
易于加工
優良的透明度
優良的水解穩定性
快速干燥時間
良好的耐化學性
良好的耐熱性
出色的抗沖擊性
快速的周期時間
共聚聚酯加工問題解決方案 ：
1、干燥不當，除濕未完全，建議用除濕干燥機除濕
2、逗留時間過長，能過注塑成型指南中的公式計算，熔體逗留時間如果超過5分鐘，
應使用射料量較小的機器，或縮短時間
3、熔體溫度過高，測量和降低熔體溫度
4、打開模具時開裂
5、過度保壓，減少保壓壓力和時間
6、模具過熱，降低模具溫度或提高冷卻均勻性
7、干燥不到位
8、開模過快 降低開模速度
9、需要真空排除器，安裝氣頂，真空排除器
變色 如果干燥時間超過12小時，應保持在干燥條件的同時使溫度下降到65度-70度
如果熔體逗留時間過5分鐘，縮短循環時間，使用溶積較小的料同。
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