S18浮選機，sf自吸式浮選機，機械攪拌式浮選機

紅星浮選機的設計現在都是遵循使用能確保降低和生產費用的大容積浮選槽的思路進的。從20世紀90年代起，這些大容積槽的利用已受到特別重視，到目前為止，生產的浮選槽容積已擴大到300 ～500m。

紅星新型浮選機的研制，都是遵循結構部件的幾何相似性和液流結構的流體動力學相似性原則進行的。很多公司在擴大葉輪部件和浮選槽的尺寸時，都沒有對結構進行調整，而是根據經驗采用工程設計的方法解決問題。這給人造成的印象是浮選機葉輪組裝置已經相當優化了，在擴大到大容積浮選槽時只需對它們按比例放大就行了，紅星重工在這一塊做的比較到位。

如何有效提高浮選機內的浮選速度？

1.采用浮選通道藥劑控制系統，可以將礦漿濃度控制在合理范圍內，從而得到大的浮選速度。

2.在適當范圍內，增加浮選機葉輪轉速，減低槽子深度，使葉輪和蓋扳間隙縮小以求盡可能多地增加充氣量的，這也在一定程度上促進了浮選速度。

3.精選槽的大小采用可調控裝置，可以為復選技術工人提供更寬闊的操作平臺，減少了礦漿滯留現象的發生。有效避免了精礦泡沫貧化，浮選速度下降的情況的發生。

4.改良浮選槽使得礦漿可以快速度通過浮選槽。全面拋棄并聯槽，采用先進的串聯槽技術，以求提高浮選速度。

5.由于起泡劑的重要性，特別為浮選機起泡劑設立單獨檢測系統，通過專家系統的數據回收，為企業提供合理的起泡劑添加方案。其實，合理的調整藥方，特別要注意起泡劑的用量。一般說來，稍微增加些起泡劑就會促進浮選速度。但必須注意：過量的起泡劑會減低選擇性，所以，在精選時和捕收劑量較大的情況下，更應該注意起泡劑的用量不要過量。

1.通常情況下，粗選和掃選作業一般都用同規格的浮選機，精選作業則采用比粗掃選規格小些的浮選機，因為精選浮選機處理的是粗選作業的精礦(泡沫產品)，其量較原礦量小很多。

2.為節省和生產費用，減少占地面積，應盡量選用較大規格的浮選機，但必須與原礦性質、選礦廠規模、系列劃分及浮選作業性質等相適應。

3.確定浮選機臺數時要注意防止礦漿的“ 短路”，即每個系列粗選和掃選作業浮選機的槽數總和不宜過少， 一般不少于8個槽，但每個作業選用的浮選機應不少于2槽， 但也不宜過多。原因在于每個浮選作業泡沫 產品( 精礦) 必須保證可以自流到流程要求給入的下一個浮選作業的吸入槽中。因為同一個作業的浮選機泡 沫槽坡度起點標高和泡沫到前一個作業浮選機紅星返回管標高是定值， 即高差是定值。

S18浮選機/sf自吸式浮選機/機械攪拌式浮選機