PVC封邊條在加工過程中常會遇到以下幾種：1，假性結合；2，蹦邊；3，未能完全密合；4，邊緣不整或者泛白；5，修邊時候切到板材表面。

而產生這些問題的原因則可以統一歸納為以下四點：1，封邊條本身；2，裁板；3，封邊機；4，3D封邊針孔；5，熱熔膠。

另外，我們在進行PVC封邊條加工作業時候，還應該注意以下一系列事項：

其一，封邊條使用封邊機器，為全自動直線封邊機，其次手動曲線封邊機，也可以手工使用膠進行封邊，不過效果較差且效率難以得到保證。

其二，封邊理想溫度為190℃~210℃之間，溫度較高，粘結強度較好，建議盡量使用高溫熱熔膠以保證效果。

其三，在封邊工程中，如果使用手動封邊機或半自動封邊機，發現發白現象，是因為設備沒有拋光功能，屬于正常情況。

（圖中為常見的T型PVC封邊條）

其四，如果0.6mm以下厚度厚度封邊條出現發軟、變形、拉伸等現象，是因為封邊速度過慢、導致熱熔膠溶化后滯留時間過長所導致，可以加快封邊速度、調整傳送帶速度等方法來解決。

其五，如果封邊過程中發現封不上變的現象，請檢查溫度是否正確、又或者封邊速度是否過慢，如果上述問題都正常的話，請檢查熱熔膠質量以及封邊條背膠質量。

其六，封邊過程中，若發現膠線太重或出現溢膠拉絲現象，可以通過調整封邊機速度、熱熔膠溫度來進行改善。

其七，封邊完畢后，如果封邊和木板間隙過大，則是因為封邊條不完整、厚薄不一所導致，封邊條不合格。

后，封邊條是以PVC為主的塑料制品，具有一定程度的可塑性，在儲存、運輸過程中，應注意盤與盤之間碼放整齊，在搬運時候不能扔來甩去，否則會導致封邊條出現劃傷、變形、磨花、拉不直等現象。