PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗

　　溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計

　　產品時要充分考慮這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是常見的

　　添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮

　　1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。

　　成型組裝的收縮率主要受材料的結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成

　　函數關系。

　　PA6與PA66區別

　　PA6產品性能　熔　點： 210 - 220 C　分解溫度： >300 C　閃　點： >400 C　自燃溫度： >450 C　物　態： 固體顆粒　臭　味： 無　毒　性： 無　循環利用： 可以　終處理： 土壤(無害工業廢品)　滅火劑： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)　運輸： 非危險品，適用各種運輸工具　歐共體標準：非危險品　PA66產品性能

　　熔　點： 250-270 C　分解溫度： >350 C　閃　點： >400 C　自燃溫度： >450 C　物　態： 固體顆粒　臭　味： 無　毒　性： 無　循環利用： 可以　終處理： 土壤(無害工業廢品)　滅 火劑 ： 可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)　運輸： 非危險品，適用各種運輸工具　歐共體標準： 非危險品

　　PA6在工業中的應用

　　聚酰胺玻纖增強材料可根據產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩定性及低翹曲性等。為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：

　　1).優異的強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合

　　2).優異的著****能，的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發者開發新造型產品

　　3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化

　　4). 極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫;

　　PA66生活領域的應用

　　亞太國際聚酰胺玻纖增強材料具有良好的尺寸穩定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：

　　1). 強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合

　　2). 優化部件設計，優異的著****能，的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發者開發新造型產品

　　3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化

　　4). 極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫

　　5). 廣泛的溫度和頻率范圍內恒定的電氣性，確保裝置設備的使用安全。

　　PA6汽車領域的應用

　　內外飾部件

　　汽車用高性能增強聚酰胺復合材料具有優異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現效果，為了滿足在內外飾方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：

　　1). 高耐熱，長期使用;

　　2).優異的剛性和韌性的結合;

　　3). 能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應變;

　　4). 出色的尺寸穩定性，具有防翹曲的效果;

　　5). 具有高表面質量，表面光潔，發動機周邊部件

　　汽車用高性能增強聚酰胺復合材料制造發動機周邊部件，如進氣歧管、發動機罩蓋等，可以代替傳統金屬材料，為了滿足在發動機周邊部件的使用要求，聚酰胺材料應具備以下優點：

　　1). 優異的強度和韌性，滿足結構部件的機械性能;

　　2).出色的耐熱性，可以在高達130℃溫度下連續使用;

　　3). 長期的耐疲勞性，熱老化后性能保持好;

　　4). 出色的尺寸穩定性，具有防翹曲的效果;

　　5). 表面效果好，無浮纖;

　　6). 耐油性好，耐腐蝕性佳。